价值流项目合理化建议活动圆满结束

        2020年5月份我们组建了制瓶机的VSM项目团队,梳理了制瓶机产品的信息流、物料流、作业流,并区分增值和非增值时间,经过头脑风暴得出26项行动计划。通过消除浪费促进质量/交付/成本/效率等方面的提升。   微信图片_20210630121018.jpg

       代料项目起因是经常采购不到规定的原材料而频繁进行代料流程影响正常的生产和交付。藉此铆焊车间与供应链部门分析已经发生代料的料号,重新与供应商进行确认原材料的提供状况。对不能满足的零件与设计部门沟通讨论后修改原材料规格。其中共提出49种原材料涉及料号105个,最终更新20种。

        生产部门面临零件种类多、换产频繁、工装刀具种类多的问题这些会大大影响生产OEE和生产效率的数据。我们鼓励生产车间一线人员从毛坯、工装刀具、实际操作等方面提出具有共用性的的零件号,与设计/工艺/质量部门讨论后对零件进行了合并和优化。其中共提出74个零件号,最终合并和优化18个零件号。微信图片_20210630121040.jpg

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